美利基腻子粉原材料与配方及生产施工​技术

美利基腻子粉原材料与配方及生产施工技术

（1）配方配比

植物型可分散 HYM—3

重质碳酸钙 细度≥325、白度93-95

氢氧化钙 细度≥325、白度90-93

（2）美利基腻子粉生产步骤

设备采用美高分子聚合物研究所设计制造的B2、 B3型或D型封闭式环保型高效干粉混合机。

试生产前先启动设备，确认设备运转正常后，将50公斤重质碳酸钙从进料口加入，接着将HYM—3高光胶粉全部缓慢加入，再将氢氧化钙全部稍慢加入，最后将其余重质碳酸钙全部加入，所有原料加完后，可关闭上料机小电机，主搅拌大电机继续搅拌10-15分钟，从出料口放出50公斤料，启动小电机，缓慢（2-3分钟）加入进料斗内，加完后即停小电机，开始放料、称重、包装、入库。

第二罐生产时，将第一罐混合好的50公斤成品料先加入进料斗，接着将HYM—3高光胶粉全部缓慢加入，再将氢氧化钙全部稍慢加入，最后将其余重质碳酸钙全部加入，所有原料加完后，可关闭上料机小电机，主搅拌大电机继续搅拌10-15分钟后，开始放料、称重、包装、入库。

使用方法与施工技术规范

1、本品使用前，应检查包装有无破损、物料有无受潮结块现象。

2、按粉料：水=1：0.45-0.6的重量比,先将水加入到容器中,再将粉料逐步加入(建议使用手电钻式的搅拌器)搅拌,搅拌均匀放置20-40分钟后,即可使用。

3、干燥的基层或吸水性大的基层，如喷水润湿后批刮效果更好（喷水后无水膜，手感阴湿即可）。

4、将搅拌均匀的本品批刮在水泥基层墙面上，每遍批刮厚度0.3-0.5mm为宜,宜薄不宜厚；宜连续批刮，连续批刮应在前次涂层不沾手后进行,最后一遍干至九成时进行压光、抛光即可。

5、平整的墙面，耐水腻子粉用量为0.5-0.8kg/m2。

注意事项

1、基层的强度必须大于美利基腻子粉，要求坚实、平整（平整度偏差应小于2MM；不平处，应用水泥腻子找平），且无油污、粉化疏松、浮灰等现象。

2、新抹的水泥墙基层，应在完工干燥后(夏季15天左右、冬季30天左右)刮高光耐水腻子。旧墙应消除浮灰、及不稳定因素后，用有机建筑胶粘剂封底，采用封底的办法，也可有效防止因基层返碱引起涂层泛黄。

3、石膏与粉煤灰类隔墙板、水泥预制板、粉刷石膏、石灰墙等基层，因吸水性强，影响耐水腻子成膜性，减弱腻子与墙面的粘结力，建议采用水泥腻子加耐碱玻纤网格布或一定浓度有机建筑胶液封底处理。板缝应先做技术处理。

4、本品无毒害,因粉体物呈碱性物质，对皮肤可能会产生轻微刺激，可用甘油或润肤霜涂抹皮肤即可,建议操作时轻拿轻放、戴手套、口罩等防护用品。

5、每次批刮完工后，应保持室内通风透气，让腻子层自然干燥至工程验收交工，以免因潮湿，引起水泥基层返碱。

6、施工现场及墙基层与涂层未全部干透前，应避免油漆、有机化学溶剂，以及吸烟、烟雾、烟火薰等，以免引起涂层表面泛黄。

7、存放腻子粉的场地、要求通风干燥、注意防潮、避免阳光照射。

贮存条件及要求

通风、干燥、防潮湿、防晒，贮存期1-5年。